不管是鑄造配件還是鑄造配件，都要經(jīng)歷熱處理這一環(huán)節(jié)，只是在操作方式上有可能會不同。那鑄造配件的熱處理要怎么來完成呢？鑄造配件中含碳量比較高，所以其抗壓強度和硬度都接近碳素鋼，同時還有良好的減震性，制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件是再適合不過了。但是缺點是生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力，為了將其消除，能做的就是熱處理。

    鑄造配件熱處理過程中，其加熱溫度為500～550℃，保溫時間為2～8h，然后爐冷或空冷。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化，如果溫度超過550℃或保溫時間過長的話，將會適得其反。盛元潛水泵配件，品質(zhì)無憂。

    鑄造配件與其他鑄鋼件有同樣的特性，那就是它的性能和質(zhì)量會受到很多因素的影響，除了一些基本的參數(shù)之外，電解間隙的變化也屬于其中的一部分。正是因為如此，要想保證鑄造配件的質(zhì)量，就必須對其電解間隙的變化進行合理的控制。

    據(jù)分析了解獲知，有多方面因素會影響到鑄造配件電解間隙變化，一方面是它的陰極長度，一般情況下陰極越長，電解間隙變化越大；而且它與生產(chǎn)效率也呈正比，陰極太短加工效率就很低，所以在設(shè)計陰極時應(yīng)綜合考慮這兩方面的因素，通過計算電解間隙變化量來確定合理的陰極長度。 

    還有一方面則是是齒輪模數(shù)，模數(shù)越小，電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外，還有工件齒數(shù)以及工件的螺旋角，其中齒數(shù)越大，間隙越??；而螺旋角則與間隙成線性關(guān)系。