五金機(jī)械配件鑄造質(zhì)量性能對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的工作效率以及使用壽命都有著直接影響，但是不同的鑄造材料，使得鑄件本身的性能特點(diǎn)也是有所不同。若是能夠采用各種精煉工藝和技術(shù)開發(fā)新型鑄造材料的話，就有助于進(jìn)一步提高材料的強(qiáng)韌性和特殊性能。在進(jìn)行精密鑄造的時(shí)候工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而鋼球通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的鋼球材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)鋼球工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)