機械配件鑄造在生產(chǎn)過程中常見的問題有很多，主要包括以下幾個方面：

一、材料選擇問題

1.材料質(zhì)量不合格：材料含雜質(zhì)或夾雜物過多，影響鑄件的性能和使用壽命。

2.材料配比不合理：鑄造材料的配比不合理會導致鑄件的力學性能不達標，甚至影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、模具設(shè)計問題

1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理：模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會導致澆注不均勻，產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。

2.模具尺寸不準確：模具尺寸不準確會影響鑄件的精度和尺寸穩(wěn)定性。

三、澆注工藝問題

1.澆注溫度不合適：澆注溫度過高或過低都會影響鑄件的質(zhì)量。

2.澆注壓力不足：澆注過程中澆注壓力不足也會導致鑄件中央部位疏松、氣孔等缺陷。

四、熔煉問題

1.熔煉溫度不穩(wěn)定：熔煉溫度不穩(wěn)定會導致合金成分不均勻，影響鑄件的性能。

2.熔煉時間過長：熔煉時間過長會導致合金氧化、元素揮發(fā)等問題，降低鑄件的質(zhì)量。

五、冷卻與固化問題

1.冷卻速度不合理：冷卻速度不合理會導致鑄件的晶粒粗大，影響鑄件的力學性能。

2.固化過程中應力超限：固化過程中應力超限會導致鑄件變形、裂紋等問題。

綜上所述，機械配件鑄造中常見的問題主要有材料選擇問題、模具設(shè)計問題、澆注工藝問題、熔煉問題、冷卻與固化問題等。生產(chǎn)過程中需要注意以上問題，提高生產(chǎn)工藝水平，降低產(chǎn)品質(zhì)量風險。